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MS-122SEL 低全球变暖脱模剂 (LGW) 配方，具有高性能、高溶解力的脱模剂，采用 PTFE 含氟聚合物（聚四氟乙烯）专门设计用于对模具表面具有无与伦比的附着力和更长的耐用性。专有的溶剂混合物可确保在应用时进行适当的润湿、流平和表面处理，从而产生耐用、均匀的薄膜。 MS-122SEL 具有以下优点： 对模具表面的卓越附着力高溶解性/快速蒸发载液非常适用于压缩/注塑成型不易燃；非消耗臭氧层配方非迁移性；不染色 MS-122SEL 可用于脱模以下材料：塑料橡胶树脂酚醛树脂丙烯酸树脂聚碳酸酯聚氨酯聚氨酯聚苯乙烯尼龙弹性体推荐应用程序：彻底清洁模具表面。机械清洁，例如珠状介质喷砂或钢丝绒，然后进行化学清洁，可为 122SEL 的应用提供最佳表面。去除所有以前的脱模剂至关重要。剧烈摇晃一分钟。保持距离未加热的模具表面大约 6-8 英寸，并涂上一层薄薄的脱模剂。注意：材料将湿润且透明，但会干燥成白色的涂层。在成型任何部件之前，让溶剂完全干燥。这将确保涂层的耐用性和循环寿命最有效。40 多年来，Miller-Stephenson 一直在开发 PTFE 脱模剂。我们一直处于低全球变暖脱模剂开发的最前沿，通常会超出或当前和未来的监管要求。此类脱模剂可在模具表面形成均匀的干膜，同时还具有出色的表面附着力和耐用性。 PTFE 脱模剂通常可以在需要重新应用之前持续多次成型周期，是压缩和传递成型操作的理想选择。一个缺点是它在注塑成型方面的性能相对较差，这需要 PTFE 干膜无法实现的表面滑爽性。 PTFE 脱模剂在灌封和铸造成型操作中特别有效，特别是在电子灌封和铸造中，因为 PTFE 的化学惰性和低转移不会干扰敏感的电子设备。如果生产工程师正在寻找非- 硅胶、化学惰性和不可转移的脱模剂，适用于广泛的基材。与牺牲或 PVA 替代品相比，聚四氟乙烯（基于每个应用的释放量）效率和成本效益明显更高。 Miller-Stephenson 的 MS-122AVL 和 MS-122SEL 低全球变暖脱模剂是一种配方，通过添加专有的表面活化化学物质，可进一步提高耐用性和成本效益。如果您想了解有关哪种脱模剂合适的更多信息为您单击此处此处提出的建议以及与我们产品的性能或使用相关的信息是可信的，但不保证准确。所讨论的产品在出售时不提供关于适用性或性能的明示或暗示保证，条件是购买者应自行测试以确定此类产品是否适合其特定用途。同样，有关我们产品可能用途的声明也不旨在作为建议在侵犯任何专利时使用我们的产品。